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智能制造賦能數字經濟 稀土產業(yè)變革有了新“引擎”

在包頭天和磁材科技股份有限公司(以下簡稱天和磁材)的智能工廠里,處處閃耀著數字經濟的影子,“我們的熔煉車間,ERP系統(tǒng)生產計劃會實時下達到車間,車間通過MES系統(tǒng)現場開始執(zhí)行任務,整個生產過程全部信息化操作,大大提高了實時管控效率?!碧旌痛挪男畔⒐芾砜瓶崎L屈波向記者介紹說。

隨著現代科技的迅速發(fā)展和工業(yè)生產規(guī)模的不斷擴大,自動化、智能化在企業(yè)生產中的應用越來越廣。近年來,稀土高新區(qū)緊盯科技前沿戰(zhàn)略,積極引導幫扶企業(yè)實施技術改造,不斷推動技術紅利替代人口紅利,推動生產率和優(yōu)質品率大幅提升,企業(yè)智能化水平不斷提升,高新技術產業(yè)取得長效發(fā)展。

加大智能化改造 企業(yè)煥發(fā)新活力

作為專業(yè)從事稀土永磁材料設計開發(fā)、生產和銷售的國家級重點高新技術企業(yè),近年來,天和磁材不斷發(fā)展壯大,客戶訂單逐年增多,產量也逐年攀升,先前的生產管理模式已經無法滿足日漸增多的業(yè)務需求。

“為了繼續(xù)保持在同行業(yè)中對新技術應用的引領地位,進一步提高生產管理的科學化和智能化,自2017年開始,企業(yè)進行了建設智能工廠項目的規(guī)劃、設計和實施,并先后完成了數據中心基礎建設和智能工廠信息化集成建設?!碧旌痛挪母笨偨浝砑婵偣こ處煻x說。

據董義介紹,天和磁材的“智能工廠”從2017年8月開始總體規(guī)劃,初期規(guī)劃分三期建設,一期已經完成數據中心基礎建設,實現ERP業(yè)務財務一體化;二期已讓部分工廠實現了智能車間MES生產、供應鏈、智能倉儲、設備互聯及網絡無線的基礎應用。眼下,正逐步開始三期建設,即推進設備智能化改造,真正實現智能工廠。

屈波表示:“近3年來,天和磁材在企業(yè)信息化和智能化建設方面投入大量資金,主要用于ERP系統(tǒng)、工業(yè)互聯網平臺(IMS)、質量系統(tǒng)(QMS)及相關網絡硬件建設,并以平均每年30%-50%的增長繼續(xù)加大投入。”

無獨有偶,近日,工信部公示了2021年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單,包頭稀土高新區(qū)企業(yè)英思特稀磁的先進過程控制獲得優(yōu)秀場景示范稱號。

智能制造優(yōu)秀場景是依托工廠或車間,面向單個或多個制造環(huán)節(jié),提煉關鍵需求,通過5G、工業(yè)互聯網、大數據、人工智能、北斗系統(tǒng)等新一代信息技術與核心制造環(huán)節(jié)的深度融合,重點梳理凝練可復制、可推廣的智能制造優(yōu)秀場景。

據介紹,該企業(yè)運用5G網絡、加裝傳感設備和研發(fā)協同智造平臺等智能化技術手段,打通企業(yè)內部、供應鏈、產業(yè)鏈上下游的信息鏈,實現了生產、檢驗、倉儲等環(huán)節(jié)數據的自動采集和互聯互通,使企業(yè)具備了生產裝備自動化、公共服務平臺化、生產過程透明化、能源管理精細化、質檢管理標準化、設備管理科學化、倉庫管理數據化、供應管理高效化、輔助決策可視化的“智慧工廠”特征。

大數據引領 新材料產業(yè)孕育新動能

“稀土高新區(qū)優(yōu)先選擇該區(qū)最集中、最突出、最有特色的稀土產業(yè)進行工業(yè)互聯網建設,是因為稀土是國家重要的戰(zhàn)略資源,稀土新材料要想在國內和國際上形成影響力,首先要給它‘賦能’,即增加‘智能’投入。因此,我們計劃用1年時間全力推進更多稀土新材料企業(yè)完成工業(yè)互聯網建設,再用2年時間將工業(yè)互聯網應用到有色金屬、高端裝備制造兩大主導產業(yè)領域,最終實現規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)工業(yè)互聯網體系全覆蓋?!毕⊥粮咝聟^(qū)工信安監(jiān)局局長吳鐵山說。

依據《稀土高新區(qū)促進稀土新材料工業(yè)互聯網發(fā)展的意見》和《稀土高新區(qū)推進數字經濟發(fā)展的意見》,稀土高新區(qū)與中國聯通包頭分公司就“工業(yè)互聯網示范產業(yè)園5G應用合作協議”簽約,積極探索園區(qū)和企業(yè)5G專網建設及運營模式,圍繞稀土產業(yè)園及稀土企業(yè)從5G建設、5G組網及5G應用場景等領域實施全面合作。

包頭江馨微電機科技有限公司副總經理李斌深有感觸地說:“我們對產品的溯源、生產過程等要求非常高。當前,企業(yè)數字化建設全面滯后,給我們帶來了很強的危機意識?,F在政府為我們搭建了平臺,提供了寶貴的機會,推進企業(yè)的工業(yè)互聯網建設,能夠提升生產效率,實現降本增效?!?/p>

目前,英思特稀磁已實現生產計劃自動排產,節(jié)省了人力成本,生產效率提高了10%;百余臺設備重要參數及時采集、監(jiān)控和異常提報,減少設備故障率、提高設備利用率,設備使用壽命提升了10%;質量數據實時處理和反饋,成品質量100%可追溯,良品率從90%提升到95%。

在數字經濟的加持下,天和磁材憑借裝備新型化、自動化、智能化的升級改造以及綠色節(jié)能技術的應用,2020年獲評“包頭市智能制造示范企業(yè)”。2021年,天和磁材生產稀土永磁材料7500噸,實現產值23億元,較上年增長70%以上;其中出口產品占比30%,對外貿易保持了良好增長勢頭。

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